金屬屑壓塊機并非是萬能，不是所有原材料都可以壓制，原材料的特點影響到設備的性能和使用壽命，為了能延長金屬屑壓塊機的使用、降低故障率，我們接下來詳細介紹下它對原材料的要求和生產過程的注意事項。

　　1、金屬屑在裝運的過程中不應掉料或漏油，運輸車輛應進行密封處理;

　　2、外形尺寸過多或長度過長的金屬屑，應先進行破碎處理，以防止壓制過程中出現堵料;

　　3、壓制前應先對原材料進行過濾，將雜質或廢油過濾掉，廢油收集起來可以再利用，這樣可以提供成型餅塊的品質，避免廢油污染環境。

　　在金屬屑壓塊機生產過程中應注意以下幾點：

　　1、向金屬屑壓塊機輸送金屬屑時，應控制好下料速度，避免下料過快造成堵料，下料過慢影響生產效率;

　　2、原材料應先進行一個過濾，將雜質、廢油、硬質金屬等過濾掉，避免產生污染或損壞模具;

　　3、下料過程中應注意是否存在漏料現象，避免金屬屑掉落油缸活塞桿上，來回推拉損壞油缸;

　　4、多注意料箱內物料的情況，避免下料不均勻，造成成型餅塊不成形或出現裂紋;

　　5、壓制過程中盡量壓制同一種材質的金屬屑，如果更換原材料，就需要調整設備壓力;

　　6、生產過程注意觀察設備，出現異常、漏油或響動，應停機進行檢修。

　　通過以上介紹，我們可以更高效的利用金屬屑壓塊機，還可以提高其使用壽命，避免故障的發生，希望對每個操作者都有所幫助。